WIN! Weidmüller hat sein Portfolio zunehmend um Elektroniklösungen erweitert und steigt nun wieder in die Automatisierungstechnik ein. Warum zum jetzigen Zeitpunkt?

Matthesius: Ganz einfach, weil die Zeit reif dafür ist. Die Digitalisierung eröffnet vollkommen neue Möglichkeiten und Chancen, Produktionsprozesse zu organisieren, zu überwachen und zu steuern. Zugleich stellt die Industrie 4.0 gänzlich neue Anforderungen, die es zu beantworten gilt. Die Maschinenbaubranche beispielsweise hat erkannt, dass Digitalisierungslösungen für den Unternehmenserfolg eine immer zentralere Rolle spielen. Das betrifft den Ausbau von individuellen Services ebenso wie die Konzeption datenbasierter Geschäftsmodelle oder vorausschauender Wartungssysteme – Stichwort „Predictive Maintenance“. Unser Anspruch ist es, die Chancen des aktuellen Technologiesprungs für unsere Kunden nutzbar zu machen und gemeinsam mit ihnen in enger Partnerschaft an Lösungen für die Zukunft zu arbeiten. Dazu entwickeln wir abgestimmte Lösungen für eine integrierte Automatisierung und Digitalisierung.

WIN! Im Zuge der Industrie 4.0 werden die Anforderungen an Automatisierung, Steuerung und Datenanalyse immer komplexer. Da liegt es auf der Hand, Kompetenzen zu bündeln, etwa in Form von Kooperationen. Wie wichtig ist dieses Thema für Sie?

Matthesius: Das Thema hat in der Tat sehr große Bedeutung für uns. Niemand kann mit der rasanten Entwicklung der Digitalisierung allein Schritt halten. Wissenstransfer und Kooperationen im Sinne gemeinsamer Entwicklungen nehmen schon heute großen Stellenwert ein und werden noch wichtiger werden. Intensive Kooperationen pflegen wir bereits mit Hochschulen und Forschungseinrichtungen wie dem Fraunhofer-Institut und werden diese in den kommenden Jahren ebenso wie die Partnerschaften zu anderen Unternehmen weiter ausbauen.

WIN! Die Basis für die vernetzte und intelligente Industrie 4.0 bilden kommunikationsfähige Komponenten. Was bietet Weidmüller in diesem Bereich?

Matthesius: Kommunikationsfähige Komponenten schaffen die Voraussetzungen für eine schnelle Bereitstellung und Verarbeitung von Prozessdaten. Zusammen mit Industrial-Ethernet-Komponenten ermöglichen sie eine intelligente, sicherheitsgerichtete Vernetzung in der Produktion und den gewinnbringenden Datenaustausch zwischen Maschinen und IT-Systemen. Dies schafft überhaupt erst die Basis für zukunftsweisende Digitalisierungslösungen und zählt daher zu unseren Kernprodukten in diesem Bereich. Darauf setzen etwa unser Automatisierungsbaukasten oder auch Industrial Analytics auf.

WIN! Ihr Internet-of-Thing-Controller u-control ist auf die webbasierte Kommunikation ausgelegt. Können Sie mehr Details zu seinen Eigenschaften erläutern?

Matthesius: Mit seinem webbasierten Engineering-Tool ermöglicht es u-control, jederzeit, von jedem Ort und mit jedem Endgerät auf Maschinen zuzugreifen. Die Steuerung löst sich somit weiter von der Hardware. Die offenen Webtechnologien machen den Anwender unabhängig von Geräten und Betriebssystemen. Individuelle Anforderungen lassen sich vergleichsweise einfach als Zusatzsoftware per App auf den Controller laden.

Ein weiterer entscheidender Vorteil ist, dass die Steuerung auf IT-Technologien aufgesetzt ist, sodass für die Programmierung gemäß IEC 61131-3 nur ein HTML5-Browser notwendig ist. Zusätzlicher Schulungsaufwand entfällt somit.

Die leistungsstarke und flexible Kombination aus Hardware, Software und Engineering, wie sie u-control bietet, ist damit aus meiner Sicht derzeit einzigartig am Markt. Während die klassische SPS-Programmierung in den letzten 25 Jahren sehr stabil geblieben ist, haben sich die IT-Technologien in der Zwischenzeit rapide weiterentwickelt. Das machen wir uns zunutze und schlagen mit unseren Produkten die Brücke zu dieser neuen Welt. So können wir Unternehmen bei der Evolution der Automatisierung begleiten.

WIN! Sie sprachen bereits den Bereich Industrial Analytics an. Wie stellt sich Weidmüller hier für die kommenden Jahre auf?

Matthesius: Mit Industrial Analytics und dem Cloud-Service u-link sind wir schon heute der strategische Partner zahlreicher Unternehmen, wenn es um umfassende Analytics-Lösungen geht. Das Know-how aus unserer eigenen Fertigung machen wir für zahlreiche namhafte Maschinenbauer zugänglich. Dabei können wir plattformunabhängig agieren und uns sehr spezifisch an den Anforderungen des Kunden ausrichten. Unser Vorteil ist es, dass wir Applikationswissen und Analytics-Know-how miteinander verbinden. So können wir die Datenanalysen vor dem Hintergrund konkreter Applikationen integrieren und daraus Mehrwert bringende Schlussfolgerungen ableiten. Unser Ziel ist es auch in diesem Bereich, enge und langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden zu pflegen. Nur so können wir gemeinsam die Zukunft erfolgreich gestalten.

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